品質

原材料の投入から完成品の納品まで、すべての金型はISO品質基準に従って厳密に検査されています。専任の品質検査チームが各工程で品質検査を実施しています。各工程の検査報告書は保管され、改善を容易にするとともに、お客様が金型についてより深く理解し、自信を持って使用できるようにしています。品質を厳格に管理しているからこそ、20年以上にわたりお客様から信頼されてきました。

  • 原材料検査

    当社の原材料サプライヤーはすべて、日本、スウェーデン、オーストリアの有名メーカーです。ただし、お客様のご要望に応じて指定ブランドの材料を選択することも可能です。各サプライヤーには材料の成分試験報告書の提出が義務付けられており、当社の品質検査担当者がスポットチェックで分光分析を行う場合もあります。試験に合格した材料のみが生産用に倉庫に入庫されます。

  • 金型ベース検査

    サプライヤーは材料成分試験報告書と金型ベースの寸法を提供しなければなりません。当社の品質管理担当者は金型材料の硬さ試験と組織試験を実施します。合格した材料のみが金型工場での生産用に倉庫に入庫されます。
    粗さ計：ワーク表面の仕上げを測定
    電子ハイトゲージ：小さなワークの高さを測定
    ノギス測定：ワーク内部穴の深さを測定
    ロックウェル硬度計：対象物の硬度がお客様の要求を満たしているか測定
    三次元測定：大型ワークのサイズを全方位で測定

ギャラリー

20年以上にわたり、BOS Precisionは企業に優れたダイカスト金型と圧力ダイカストを提供することに尽力してきました。また、金属部品の加工サービスや、スプレー、メッキ、研磨、ショットブラスト、サンディングなどの仕上げサービスも提供できます。CNC加工センター、旋盤、フライス盤、放電加工機などの多くの高精度機器を備え、BOS Precisionは年間300セットの金型を生産することができます。医療機器、車両、屋外照明、食品機械など、幅広い用途で圧力ダイカストを行うことができます。